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超声波泄漏检测仪可检查气压系统,测试电信公司所用的压力电缆等。桶槽、管路、及软管都可借加压而检测。以及真空系统,涡流排气,柴油引擎燃料吸入系统,真空舱,船舶舱间,水密门,材料处理系统,压力容器及管道的内外气液泄漏等。
上海熙浩实业有限公司为您推荐LUYOR-9100超声波泄漏检测仪。LUYOR-9100超音波检测仪泄漏检测是以声音来检测。任何气体通过泄漏孔都会产生涡流,会有超音波的波段的部份,使得超音波检测仪泄漏检测系统能够感应任何种类的气体泄漏。用超音波检测仪泄漏检测系统扫瞄,可从耳机听到泄漏声或看到数位信号的变动。越接近泄漏点,越明显。若现场环境吵杂,可用橡皮管缩小接收区和遮蔽拮抗超音波。
LUYOR-9100泄漏检测应用:
超声波泄露检测应用极为广泛,几乎所有工厂都可用到。不论何类流体产生泄露,LUYOR-9100都能检测到,泄露越严重,信号越强,尤其适合于饱和气体、多种气体、压力容器、真空处理等应用场合,举例如下:压力/真空泄露,轴承,齿轮/齿轮箱,阀门,压缩机,冷却器,热交换器,锅炉,发动机,泵,漏电/放电,变压器,绝缘装置,继电器,管道,机舱压力,供气系统,座舱窗户,油箱,制动器,气压系统,防水测试,舱口盖,隔水舱,轮胎,风噪音,气动刹车,大楼管路,风管,容器。
阀门类与凝汽阀的检测: 过泄露点或阻塞段时,就会产生湍流。湍流会产生强烈的超声波信号,即使在噪音环境下也能被LUYOR-9100检测出来。大部分的凝汽阀制造厂都建议采用超声波检测法zui为可靠。凝汽阀漏气太大或阻塞,都可轻易地测出来。仪器的调频功能可突出故障信号,明显降低外来声音的干扰,即使检测排列紧密的多个凝汽阀也互不受影响。
轴承与机械部件检测:可在故障早期发现异常。在各种转速下都能发现轴承缺油和用油过量、轴承内有异物、磨损严重等,高频短波的超声波可避免偏移、滤掉背景噪声,且在振动情况下使用不受影响。
机械运动可产生宽频率的声音信号,LUYOR-9100在高频窄波段可以很灵敏地探测到声波振幅和音调的微小变化,可进行对比,也可观察其变化趋势。根据美国宇航局的研究,高于8dB预示缺油,高于12dB表示故障初发期,16dB以上意味着故障已经发展了,35-50dB则是事故发生的预告。
电气设备检测:当开关装置、变压器、绝缘装置、断路器、继电器,母线排等发生电气放电,例如电弧、漏电或电晕,可能是潜在故障。这些信号用LUYOR-9100听起来像是油炸声或嗡嗡声,越靠近放电处,声音越大。配合使用附件LUYOR-9104(超声波集波器)可对架空电力线进行检测。
热交换机、锅炉及冷凝器检测:可用LUYOR-9100检测这些设备的管道、管板和箱体。有三种方法检测泄露:压力、真空和超声波测试。压力和真空检测,是接收泄露点发出的超声波,而超声波测试,则是在箱体内或管道口放一个特殊的声波发生器,将超声波信号传送到各条管道后,再用仪器从外部检测漏出来的超声波信号,适合于带部分负载检修或停产检修。
使用图例
压缩机检测:压缩机是气体压缩系统的心脏,即使微小的泄露也会迅速扩大,威胁系统安全。